Som et viktig strømforsyningsutstyr med høy spenning og høy effekt, påvirker konstruksjonskvaliteten til høyspente dieselgeneratorsett direkte driftssikkerhet, strømforsyningspålitelighet og enkelt senere vedlikehold. Sammenlignet med vanlige lavspentenheter, har høyspentsystemer strengere krav til isolasjon, jording, layout og beskyttelse. Samlede byggestandarder skal følges for å sikre at enheten og dens støtteprosjekter danner en koordinert og stabil helhet.
En grundig stedsundersøkelse og fundamentdesign bør gjennomføres i de tidlige byggefasene. Fundamentet må ha tilstrekkelig bæreevne og seismisk ytelse, typisk ved bruk av armerte betongkonstruksjoner, med tykkelse og armeringsparametere beregnet ut fra enhetens vekt, vibrasjonsegenskaper og driftsforhold. Innstøpte deler eller ankerbolter bør installeres på fundamentet, og deres posisjons- og høydefeil må kontrolleres innenfor det spesifiserte området for å sikre jevnhet og stabilitet til enheten etter installasjon. For steder med høye grunnvannsnivåer eller komplekse geologiske forhold, bør det iverksettes vanntetting, drenering og fundamentforsterkning for å forhindre at ujevn setning påvirker utstyrsjusteringen.
Elektrisk-høyspentinstallasjon er kjernen i byggeprosessen og må strengt overholde nasjonale og industrielle standarder for elektrisk installasjon. Kabellegging skal sikre at bøyeradiusen holder standarden for å unngå kompresjon eller riper på isolasjonslaget. Høyspent samleskinneforbindelser må strammes til innstilt verdi ved hjelp av en momentnøkkel, og flatheten og anti-korrosjonsbehandlingen av kontaktflatene må kontrolleres for å sikre lav impedans og god varmeavledning. Jordingssystemet bør oppfylle krav til lav impedans, med et uavhengig jordingsnett koordinert med bygningens lynbeskyttelsesjording. Jordingsmotstanden må testes og kvalifisert før bruk. Alle høyspenningsstrømførende deler må være utstyrt med kompatible beskyttelsesbarrierer og advarselsskilt for å forhindre utilsiktet kontakt av ikke-operativ personell.
Enhetens posisjonering og innretting må måles ved hjelp av presisjonsinstrumenter for å sikre at aksen er på linje med fundamentets senterlinje, noe som reduserer ytterligere stress og vibrasjoner under drift. Utformingen av kjølesystemet og avtrekkskanalene bør vurdere termisk ekspansjon og kondensatdrenering. Rørforbindelser bør være tette og utstyrt med inspeksjonsporter. Materialene og isolasjonslagene må oppfylle høye-temperaturmotstands- og brannmotstandskrav. Drivstoffsystemrørledninger bør bruke sømløse stålrør eller sertifiserte-høytrykksslanger. Under installasjonen bør det tas hensyn til skrånings- og ventilasjonsdesign for å eliminere luftlåser og lekkasjefarer.
Miljøtilpasningstiltak bør også vektlegges under bygging. Generatorrommet bør ha god ventilasjon og varmeavledning, og plasseringen av luftinntaket og luftutløpet bør unngå kort-tilbakestrømning. For støvete, fuktige eller korrosive miljøer er det nødvendig med ekstra filtrering, avfukting og anti-korrosjon. Støykontroll bør overholde relevante miljøverngrenser; en kombinasjon av lydisolerte kabinetter, vibrasjons-dempende baser og lyddempere kan brukes for å balansere enhetens varmespredning og omgivende miljøkrav.
Etter konstruksjon må hvert element inspiseres i henhold til standarder, inkludert testing av isolasjonsmotstand, innstilling og verifisering av beskyttelsesenhet, testkjøringer uten-last og last osv., og fullstendige journaler må føres. Bare gjennom en systematisk og standardisert konstruksjonsprosess kan høyspenningsdieselgeneratorsettet utføre sin ytelses- og sikkerhetsgaranti etter igangkjøring, og gi kontinuerlig og pålitelig strømstøtte for kritiske belastninger.
